Pemeriksaan Pra-Pengeluaran (PPI) Untuk mengesahkan kualiti bahan mentah dan komponen sebelum pengeluaran dimulakan.Aktiviti Utama:Memeriksa bahan dan bahagian untuk kecacatan atau ketidakpatuhan spesifikasi. Menyemak kesediaan pengeluaran, seperti persediaan mesin dan latihan pekerja. Faedah: Mengenal pasti isu yang berpotensi lebih awal, mengelakkan kesilapan yang mahal semasa pengeluaran.
In-Process Inspection (IPI)Tujuan: Untuk memantau proses pengeluaran bagi memastikan kualiti dikekalkan pada setiap peringkat. Aktiviti Utama:Persampelan rawak produk separuh siap untuk kecacatan. Mengesahkan pematuhan kepada piawaian dan proses pengeluaran. Memeriksa penentukuran jentera dan prestasi pekerja. Faedah: Membolehkan pembetulan masa nyata isu, mengurangkan pembaziran dan kerja semula.
Pemeriksaan Akhir (FI) / Pemeriksaan Pra-Penghantaran (PSI)Tujuan: Untuk menyemak kualiti barang siap sebelum dihantar kepada pelanggan. Aktiviti Utama:Memeriksa penampilan produk, kefungsian dan pembungkusan. Menjalankan persampelan rawak menggunakan piawaian AQL (Acceptable Quality Level). Mengesahkan pelabelan dan dokumentasi. Faedah: Memastikan produk memenuhi spesifikasi pelanggan dan mengurangkan risiko pemulangan atau aduan.
Pemeriksaan Selepas Penghantaran (PDI)Tujuan: Untuk memeriksa produk selepas ia dihantar kepada pelanggan atau pengguna akhir. Aktiviti Utama:Menyemak kerosakan transit atau ketidakpatuhan dengan keperluan penghantaran. Mengumpul maklum balas pelanggan tentang kualiti produk. Memeriksa pemasangan atau pemasangan (jika berkenaan). Faedah: Membantu mengenal pasti isu yang berkaitan dengan proses pembungkusan, pengangkutan atau pemasangan.
